HyperMill

พื้นผิวในแบบ 3 มิติด้วยมาตรฐานสู่: จิตรกร

hyperMILL® เป็นหนึ่งในโซลูชัน CAM ที่ทรงพลังที่สุดในโลกสำหรับเครื่องจักรและคอนโทรลเลอร์ การเขียนโปรแกรมอิสระ ระบบนำเสนอกลยุทธ์ CAM ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ คล่องตัว และทรงพลัง ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้านคุณภาพ เวลา และต้นทุนได้มากขึ้นได้อย่างรวดเร็วแม้ในส่วนที่ท้าทาย

พื้นผิวและขอบเรียบขึ้น สะอาดขึ้น และแม่นยำขึ้นอย่างเห็นได้ชัด นี่คือความแม่นยำสูง การตัดเฉือนโดยสังเขป แม้แต่บริเวณที่เข้าถึงยากก็สามารถตัดเฉือนได้อย่างปลอดภัยด้วย

ฟังก์ชั่นหลีกเลี่ยงการชนที่เชื่อถือได้ hyperMILL ให้ความปลอดภัยแก่ผู้ใช้เมื่อรู้ว่าตนสามารถผลิตส่วนประกอบใหม่ได้อย่างรวดเร็วและยืดหยุ่นได้

7 เหตุผล ในการเลือกใช้ hyperMILL®:

1. การลงทุนเพื่ออนาคต
2. ประสิทธิภาพสูงสุด
3. ใช้งานง่าย
4. กระบวนการที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
5. เพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์
6. คุณภาพเยี่ยม
7. ทุกอย่างสามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติ

กลยุทธ์ CAM อันทรงพลัง

เครื่องจักร 2.5D
โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือน hyperMILL® 2.5D จะใช้สำหรับการแปรรูปเพลตในการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่มีช่องหลายช่อง ระดับระนาบ รูปทรง และรูเจาะ กลไกอัจฉริยะ - ที่ตรวจจับคุณสมบัติของช่องเจาะและดอกสว่าน เป็นต้น
- เร่งความเร็วการเขียนโปรแกรมให้ดียิ่งขึ้น

เครื่องจักร 3 มิติ
hyperMILL® นำเสนอฟังก์ชันที่ทรงพลังและแม่นยำสำหรับการกัด 3 มิติ ช่วยให้ผู้ใช้ผลิตพื้นผิวคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ แม้กับชิ้นงานที่ซับซ้อน กลยุทธ์มากมายสำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดเฉือน 3 มิติที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องจักร 5 แกน
การตัดเฉือน 5 แกนจาก hyperMILL® เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับรูปทรงเรขาคณิตที่ท้าทาย พื้นผิวรูปทรงอิสระ และโพรงลึก มีประสิทธิภาพมากกว่าเทคโนโลยี 3 แกนอย่างเห็นได้ชัด hyperMILL® นำเสนอกลยุทธ์ Saxis อันทรงพลังที่หลากหลายสำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดพร้อมกันและจัดทำดัชนี ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถผลิตพื้นผิวคุณภาพสูงได้

การใช้งานพิเศษ 5 แกน
ด้วยแพ็คเกจสำหรับการตัดเฉือนใบพัด blisk ใบพัดเทอร์ไบน์ ท่อ และแม่พิมพ์ยาง HyperMILL® นำเสนอโซลูชันสำหรับการตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างสมบูรณ์ ฟังก์ชันอัตโนมัติอัจฉริยะ กลยุทธ์การกัดที่ปรับให้เหมาะสม และเวิร์กโฟลว์ที่เรียบง่าย ช่วยให้แม้แต่ผู้ใช้ที่ไม่มีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษก็สามารถตั้งโปรแกรมวงจรได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

โรงกลึง
โซลูชัน CAM เดียวช่วยให้ตั้งโปรแกรมรอบการกัดและการกลึงได้ง่ายในการตั้งค่าเดียวบนเครื่องกัด/กลึง การกลึงของโรงสีผสานรวมเข้ากับ hyperMILL® อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้ทำให้สามารถใช้ฐานข้อมูลเครื่องมือ การติดตามสต็อก การตรวจสอบการชนกัน และหลังการประมวลผล

การวัด
การควบคุมคุณภาพกระบวนการภายในของเครื่องมือเครื่องจักร CNC มีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ นี่คือเหตุผลที่ hyperMILL® มีรอบการวัดด้วย

กระบวนการที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

ฐานข้อมูลเดียว
การผสานรวมช่วยให้กระบวนการต่อเนื่องง่ายขึ้นด้วยฐานข้อมูลที่เป็นหนึ่งเดียว ทั้งระบบ CAD และ CAM ใช้แบบจำลองข้อมูลเดียวกัน

การเขียนโปรแกรม
กลยุทธ์การตัดเฉือนจำนวนมากมีให้ใช้งานในส่วนติดต่อผู้ใช้เดียว เพื่อให้ผู้ใช้สามารถตั้งโปรแกรมวงจร CAM ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องสลับไปมาระหว่างสองโปรแกรมหรือมากกว่า ซึ่งจะทำให้การทำงานง่ายขึ้น ใช้งานง่ายขึ้น และมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของโปรแกรมสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การทำงานอัตโนมัติ
ผู้ใช้สามารถตั้งโปรแกรมรูเจาะ ช่อง ตัวแปร และตระกูลชิ้นส่วนได้โดยอัตโนมัติทันทีโดยใช้คุณสมบัติและเทคโนโลยีมาโครที่ซับซ้อน เทคโนโลยีอัตโนมัติจาก OPEN MIND เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในโลกและตอบสนองทุกความต้องการ ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถสร้างโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับคุณ เช่น เพื่อทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติทั้งหมดหรือเชื่อมต่อกระบวนการกับอินเทอร์เฟซ API เป็นต้น

จำลอง
การจำลองการถอดเครื่องจักรและวัสดุที่แม่นยำช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบการเคลื่อนไหวของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและแบบไดนามิก คุณลักษณะการจำลองเครื่องจักรใน hyperMILL® ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบว่ากระบวนการปลอดภัยก่อนที่จะสร้างโปรแกรม NC ขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ hyperMILL® VIRTUAL Machining Center ยังช่วยให้ผู้ใช้สร้างการจำลองตามรหัส NC การตรวจสอบการชนกันเกิดขึ้นหลังจากการเรียกใช้โปรเซสเซอร์แต่ละตัว นั่นคือ โดยตรงใน

เครื่องจักรกล
โปรแกรมชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูงและตัวประมวลผลภายหลังที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม หมายความว่า hyperMILL® รับรองกระบวนการผลิตที่ปลอดภัย ต้องขอบคุณการตรวจสอบและการหลีกเลี่ยงการชนที่เชื่อถือได้

การจัดการ
ทุกวันนี้จำเป็นต้องมีการจัดการข้อมูลกระบวนการและส่วนประกอบจากส่วนกลาง hyperMILL® ตอบสนองความต้องการนี้โดยการจัดหาอินเทอร์เฟซสำหรับวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ชั้นนำ